Você sabe o que é Lean? Conheça seus benefícios na Gestão de Projetos na Construção Civil

Você sabe o que é Lean? e Lean Construction? Neste artigo conceituamos essa filosofia e suas aplicações

Afinal, o que é Lean?

Lean é uma filosofia de produção desenvolvida na Toyota com o objetivo de agregar valor ao cliente (entendendo valor como o cumprimento de todos os requisitos e expectativas que o cliente possui), buscando constantemente eliminar os desperdícios gerados na criação desse valor. A filosofia é baseada em cinco princípios definidos por Womack e Jones em seu livro "Lean Thinking: Como utilizar o pensamento Lean para eliminar os desperdícios e criar valor na empresa".

Os princípios do Lean são:

• Valor: Identificar o que é valor do ponto de vista do cliente e focar em atividades que agreguem valor ao produto ou serviço.
• Fluxo de Valor: Mapear todas as etapas do processo de produção para identificar e eliminar desperdícios.
• Fluxo Contínuo: Assegurar que o trabalho flua sem interrupções e gargalos.
• Produção Puxada: Produzir apenas o que é necessário, quando é necessário, e na quantidade necessária.
• Perfeição: Buscar continuamente a melhoria, através de ciclos de melhoria contínua, como o ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act).

De Produção Lean a Lean Construction

No setor da construção, Lean é aplicado, geralmente, como uma metodologia avançada de gerenciamento de projetos e controle de obras, embora também seja relacionado a outra versão de engenharia de valor (redução de custos). Isso porque a filosofia de redução de desperdícios é frequentemente associada à redução de custos, embora nem sempre seja assim. Lean Construction é uma nova abordagem para a gestão de projetos de construção. Nas palavras de um de seus fundadores, Gregory A. Howell: “Nossos projetos demoram muito, custam demais e matam muitos. Os projetos não atingem o desempenho esperado pelos clientes ou o benefício esperado pelos designers, contratantes e fornecedores. Esses fracassos são geralmente atribuídos a decisões ruins tomadas pelos participantes do projeto ou a circunstâncias inesperadas. A experiência de aplicar os princípios Lean à gestão de projetos revela problemas mais profundos na estrutura e prática do gerenciamento de projetos. Lean Construction lida com essas questões.” Com Lean Construction, mudaremos nossa maneira de pensar, planejar e, consequentemente, executar.

Benefícios do Lean na Obra

Embora seja verdade que durante as primeiras fases de implementação de uma nova metodologia de trabalho existam algumas reticências ou ceticismos por parte da equipe e, sobretudo, da gerência, a adoção do Lean Construction tem claras vantagens:

• Redução de custos de execução.
• Diminuição da taxa de acidentes de trabalho.
• Previsibilidade nos tempos de execução do projeto.
• Projetos entregues antes do tempo pactuado.
• Menos defeitos e menos retrabalho.
• Melhoria contínua.
• Incremento dos ganhos para todas as partes envolvidas.
• Integração com a cadeia de suprimentos.
• Colaboração real entre os agentes envolvidos.

Implementando Lean: Ferramentas

Existem várias ferramentas para uma implementação eficaz da filosofia Lean Construction. A mais popular é o Last Planner System (LPS), cujo princípio básico é aumentar o sucesso das atividades de construção a partir da diminuição dos riscos ou incertezas que ocorrem durante a fase de planejamento ou fase geral. Nesta etapa, são estabelecidos os prazos e recursos de cada tarefa ou atividade de maneira “idílica”; ou seja, como gostaríamos que fosse, detalhando toda a lista de necessidades para cumprir os objetivos estabelecidos.

No entanto, como consequência do próprio desenvolvimento do projeto, muitas dessas metas não são alcançadas e uma nova programação, muito mais realista, deve ser feita: passamos para o que chamamos de “o que será feito” ou até mesmo “o que pode ser feito”, quando o projeto entra em uma fase que se distancia muito do que foi inicialmente contemplado. É então que o uso do Last Planner se torna vital, pois ajudará a mitigar as consequências dos possíveis imprevistos durante a fase de construção, diminuindo seus custos.

Além do Last Planner System, existem outras ferramentas aplicáveis ao Lean Construction, tais como:

• Kaizen (Melhoria Contínua): Foca na melhoria contínua de processos, envolvendo todos os funcionários na identificação de oportunidades para reduzir desperdícios e aumentar a eficiência.
• A3 Reporting: Método de resolução de problemas e comunicação que utiliza um relatório de uma página para documentar o ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act).
• Last Planner System (LPS): Já mencionado anteriormente, é uma ferramenta fundamental para o planejamento e controle da produção na construção.
• Self-Based Design: Abordagem que permite que as equipes de projeto tomem decisões baseadas em suas próprias habilidades e conhecimentos, promovendo maior autonomia e eficiência.
• Value Stream Mapping: Técnica de mapeamento do fluxo de valor que ajuda a visualizar e analisar os processos de produção para identificar áreas de melhoria.
• Target Value Design: Processo de design colaborativo onde as equipes de projeto trabalham juntas para atingir um custo-alvo, otimizando o valor para o cliente.
• Visual Workspace: Criação de espaços de trabalho visuais que facilitam a comunicação e a compreensão das informações importantes para o projeto.
• Kanban: Sistema de controle de fluxo de trabalho que utiliza cartões visuais para gerenciar tarefas e garantir que o trabalho flua de maneira eficiente.
• Pull Schedule: Planejamento "pull" que garante que as atividades de construção sejam puxadas com base na demanda real, evitando o excesso de trabalho em progresso.
• 5S: Metodologia que envolve cinco etapas (Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain) para organizar e manter um ambiente de trabalho eficiente e seguro.

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